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黄金提取和回收专利技术

1、一种基于中空介孔二氧化硅的吸附剂及其制备方法和回收黄金的应用
    [专利简介]:本发明公开了一种基于中空介孔二氧化硅的吸附剂及其制备方法和回收黄金的应用,该方法是基于中空介孔二氧化硅为基体,通过利用溶胶凝胶法一步合成的中空多孔的中空介孔二氧化硅,并利用其结构特点锚固聚偕胺肟,该吸附剂制备过程条件温和,方法简单,能够吸附各种离子并还原出纳米金,在回收贵金属中具有良好的应用前景。

002、一种选择性磁种法从黄金冶炼废渣中回收铁的方法
    [专利简介]:一种选择性磁种法从黄金冶炼废渣中回收铁的方法,本发明核心是用磁铁精矿(TFe≥65%)做为磁种,利用磁种形成强磁核心,选择性吸附废渣中被还原细粒弱磁性铁矿物,并絮凝形成大颗粒磁团,使得与脉石矿物分离。该工艺磁种添加之前需调节矿浆pH改变物料电特性,用氢氧化钠调矿浆pH7.58,水玻璃1000g/t搅拌2小时,磁种添加比例4%6%,细度400目占比50%,磁化搅拌2小时后在1400奥斯特磁场强度下,采用一次粗选,五次精选,一次扫选,最终获得品位55.55%的铁精矿,回收率达78.75%。该方法获得铁精矿回收率比直接磁选高10%,品位高2%。磁种的选择性絮凝作用,对磁选工艺指标明显。

003、黄金冶炼废水蒸发过程中不凝气回收工艺和设备
    [专利简介]:本发明公开了一种黄金冶炼废水蒸发过程中不凝气回收工艺和设备,该工艺采用对不凝气与循环水换热—汽水分离—空气补偿—喷淋液回收利用处理的操作方案,在技术集成、创新的基础上进行产业化应用,系统研究了包括不凝气和冷凝水回用技术在内的汽水分离回收集成处理技术,系统形成了不凝气与循环水换热—汽水分离—空气补偿—喷淋液回收利用联合处理新工艺,实现黄金冶炼废水处理过程中不凝气排放问题。该黄金冶炼废水蒸发过程中不凝气回收工艺和设备具有自动化程度高、处理成本低、能实现不凝气回收利用的特点。

004、一种环保型黄金白银浸出剂及其制备方法
    [专利简介]:本发明公开了一种环保型黄金白银浸出剂及其制备方法,所述的浸出剂的成份和重量份数为:氰酸钠1-60份、氯化钠1-15份、碳酰胺1-60份、黄血盐1-40份、六氰合铁酸四钠1-40份、苏打1-50份、硫代硫酸钠1-15份。浸出剂的制备方法:按比例备料,加入混合搅拌器中搅拌均匀后,进入不锈钢反应釜中在经450-860℃高温反应3.5-5.5小时,排出冷却后用破碎机破碎至0.1-2厘米大小,再经产品检验合格后,称重灌装为成品。本发明的环保型黄金白银浸出剂,产品不含有害剧毒成份、浸出率高、适用矿种广、原料易购、生产工艺流程短、成本低、产品质量容易控制、对生产人员及牲畜无毒害,对生态环境无污染。

005、一种使用I2和KI进行黄金精炼的方法
    [专利简介]:本发明属于金属冶炼技术领域,具体涉及一种使用I2和KI进行黄金精炼的方法。所述方法的步骤为:雾化制粉溶解过滤还原电解。本发明所述方法不产生废气废水,精炼周期仅为3-5小时,只需使用电能,安全风险低,得到黄金的纯度可达到99.995%;真正实现了环境友好、经济合理、技术可行、操作安全、产品质量高的目标,是实现无污染炼金的选择。

006、一种黄金混合茶自动配比混合设备
    [专利简介]:本实用新型公布了一种黄金混合茶自动配比混合设备,它包括定量配比装置及自动混合装置,定量配比装置上的出料筒与配料斗之间设有分料筒;配料斗内均匀设有分料槽;配料斗中心设有电机;配料斗底端设有出料盘;出料盘底面设有配比盘;配比盘与电机连接;配比盘外圆周壁上设有挡光片;出料盘上设有出料孔;配比盘上设有分料孔;出料盘下端设有光电传感器均匀分布在分料筒内壁上;自动混合装置上的混合箱内设有两个混合滚筒,混合滚筒与水平面呈倾斜15~45°;混合滚筒内壁上均匀设有阻料凸台;阻料凸台之间设有滤尘孔;混合滚筒之间设有吸尘罩。它能实现黄金混合茶原料配比混合,配比精度高,混合速度快,提高黄金混合茶的生产效率和生产质量。

007、用于高效地从尾矿中回收钻石、黄金的规程
    [专利简介]:本发明涉及通过重力分离从低等级(low-grade)浆体中捕获有价值矿物。浆体中的液体对固体的比例会影响捕获效率,并且理想的液体/固体比例是使得捕获效率处于值的比例。所述理想比例对于不同的颗粒尺寸是不同的。所述规程包括对浆体进行除水,通过颗粒尺寸对干颗粒进行划分,以及把几个经过尺寸划分的干流馈送到对应的捕获站。在每一个干流进入其对应的捕获站之前,把一定数量的补给水添加到干流中,从而把液体/固体比例提升到对应于该颗粒尺寸的理想比例。所述规程使得可以简单地提供对于液体/固体比例的准确测量和准确控制。

008、一种黄金制品的硬化工艺
    [专利简介]:本发明公开一种黄金制品的硬化工艺,其将待处理黄金制品工件放入硬度测量仪测试硬度,且用天平称出待处理黄金制品工件重量;待处理黄金制品工件硬度、重量数据,调整所用硬化原料用量;将硬化原料与待处理黄金制品工件一起放入加热坩埚,再将坩埚放入密封罐中,密封罐置于箱式真空电阻炉进行若干次加热、升温及保温阶段;将烧制好的黄金制品工件从密封罐中取出,用清水冲洗干净,将黄金制品工件放入硬度测量仪测试处理后的硬度值,且用天平称出处理后黄金制品工件重量。本发明改变工件表层的化学成分和组织,获得优良的表面硬化性能,硬度值在原有硬度基础上增加约一倍,具有良好的市场应用价值。

009、全自动黄金分选机
    [专利简介]:本实用新型公开了一种全自动黄金分选机,包括主架(1),主架(1)上设有驱动装置,驱动装置连接传动辊(4),不锈钢带(5)绕在传动辊(4)上,不锈钢带(5)上附有粘金草(6),不锈钢带(5)下方设有溜矿槽(7)。本实用新型分选生产效率高,重矿选取分离彻底、回收率高,适合连续自动化生产。

010、黄金尾矿库原位修复方法
    [专利简介]:本发明公开了一种黄金尾矿库原位修复方法,该方法是由除杂、碎磨、混料、置入曝气系统、封闭、氧化处理和调节固化七个步骤组成,尾矿库含氰尾矿渣经除杂碎磨后,喷洒过氧化氢溶液混合均匀,然后置入曝气系统,封闭后通入臭氧进行氧化处理,最后喷洒药剂进行调节固化。本发明根据黄金尾矿库尾矿渣中污染物成分复杂、难处理等特征,采用原位修复处理技术实现尾矿库现场治理,具有工序简单、处理成本低、处理效果好等优点。

011、一种黄金尾矿库原位修复处理方法
    [专利简介]:本发明公开了一种黄金尾矿库原位修复处理方法,该方法是由除杂质、碎磨、平整、置入曝气系统、封闭、氧化处理和调节固化七个步骤组成,尾矿库含氰尾矿渣经除杂碎磨后,充分混合均匀并使上面平整,然后置入曝气系统,封闭后通入臭氧进行氧化处理,最后喷洒药剂进行调节固化。本发明根据黄金尾矿库尾矿渣中污染物成分复杂、难处理等特征,采用原位修复处理技术实现尾矿库现场治理,具有工序简单、处理成本低、处理效果好等优点。

012、一种从黄金浮选尾矿中回收单一石英和长石的方法
    [专利简介]:本发明涉及一种从黄金浮选尾矿中回收单一石英和长石的方法。本发明采用沉降脱泥方法在脱除有害矿泥的同时,也脱除了部分铁杂质;采用碳酸钠作为调整剂,对石英和长石的浮选起到抑制的作用,采用YOA作为捕收剂,较明显地脱除了尾矿中的碳酸盐矿物杂质,同时部分铁杂质也得以脱除;通过增加浮选脱杂的作业次数,铁及其他杂质的脱除率明显增大,氧化铝和氧化硅的品位得到大大提高;采用硫酸、氢氟酸和十二胺结合,使得长石得到充分活化,并降低了氢氟酸的用量,降低对环境污染和选矿废水的处理成本。本发明将石英和长石充分解离,长石回收率为47.01%,石英回收率为22.54%,指标达到陶瓷Ⅱ级原料的质量标准或玻璃Ⅲ类(级)标准。

013、一种综合回收黄金冶炼渣中有价金属的方法
    [专利简介]:本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种综合回收黄金冶炼渣中有价金属的方法,本发明采用两段焙烧工艺回收黄金冶炼渣中金、银、铁、铜、铅、锌有价金属,本发明回收工艺简单,易于操作,成本低,回收率高,可实现黄金冶炼渣中多种金属元素的高效综合利用,减少因黄金冶炼渣堆存带来的环境污染,增加黄金冶炼企业经济效益。

014、黄金尾矿矿浆提取系统
    [专利简介]:本发明涉及一种黄金尾矿矿浆提取系统,包括矿浆储存罐和沉淀槽,所述矿浆储存罐的输出口上连接有输出管道,所述输出管道的输出端位于所述沉淀槽的首端的正上方,所述沉淀槽上还设有喷水机构,所述喷水机构包括喷水支架和沿所述沉淀槽长度方向设置的轨道,所述喷水支架安装在所述轨道上,所述喷水支架上设有喷水管,所述喷水管上设有喷水头,所述喷水头正对所述沉淀槽,所述沉淀槽的尾端还设有回收罐和废水槽,所述沉淀槽选择性的与所述回收罐和废水槽连通。本发明能够有效提纯矿浆,具有结构简单自动化程度高等特点。

015、一种黄金矿山含氰尾矿浆无害化处理预处理系统
    [专利简介]:本实用新型公开了一种黄金矿山含氰尾矿浆无害化处理预处理系统,该系统是由两级深锥浓密机、回水池、两级调浆槽、缓冲槽、泵和管道组成,两级深锥浓密机的上部溢流液出水均加导流管引入回水池,由回水池中的泵泵出,进行循环利用;一级深锥浓密机底流通过泵送入一级调浆槽中进行加新水调浆,调至合适浓度的矿浆溢流进入缓冲槽中,由缓冲槽中的泵提升至二级深锥浓密机进行二级浓密,二级浓密底流通过泵送入二级调浆槽中进行加新水调浆,调至合适浓度的矿浆溢流进入二级缓冲槽中,待进一步无害化处理。经过该系统预处理后,原含氰尾矿浆中的大部分氰化物都能够得到充分利用,两次新水调浆后的矿浆污染含量明显降低,可大大降低后续无害化处理的处理成本,能够实现双重经济效益。

016、一种黄金矿山氰化尾渣治理系统
    [专利简介]:本实用新型公开了一种黄金矿山氰化尾渣治理系统,是由调浆搅拌槽、进浆泵、中和稳定搅拌槽、中和泵、深度治理搅拌槽、缓冲泵、压滤机组成,调浆搅拌槽的顶部设置调浆水口以及氰化尾渣进料口,底部设置出浆口;中和稳定搅拌槽以及深度治理搅拌槽的顶部设置进浆口以及加药口,底部设置出浆口,各设备之间依靠泵连接,深度治理后的尾液最终达标排放或循环使用,治理后的尾渣为一般固体废弃物。本实用新型将黄金矿山氰化尾渣进行综合治理,使尾渣由危险废物转变成一般固体废弃物,降低安全隐患,处理后的尾液可以达标排放或回用调浆。本工艺流程极为简单,深度治理效果好,系统运行稳定,容易实现工业应用。

017、一种矿石中提取黄金的方法及专用熔金混合物
    [专利简介]:本发明涉及一种矿石中提取黄金的方法及专用熔金混合物,属于黄金生产技术领域。技术方案是:由碳酸钠、尿素、溴化钠、硫化钠、硫代硫酸钠、黄血盐钠、氟化钠、氯化钠热反应合成,各组分的质量比为:碳酸钠0.26、尿素0.28、溴化钠0.03、硫化钠0.06、硫代硫酸钠0.2、黄血盐钠0.05、氟化钠0.06、氯化钠0.06,混合后用密封搅拌炉于850度的高温进行热反应浓缩而成。本发明的积极效果:能够完全取代氰化钠的提金方式,适用于微系列氧化、半氧化、高砷、高硫等多金属矿体及尾矿、尾渣、浸渣的回收与利用,绿色环保,突出环保意识,充分重视环境保护,切实做到环境保护,实现绿色矿山,环保溶金。

018、利用超导与量子回旋共振效应从金矿石中提取黄金的方法
    [专利简介]:本发明披露了一种全新的无公害节能型黄金生产方法,即:利用超导效应与黄金宏观量子回旋共振效应从含金矿石中推选并收集黄金颗粒,从而达到无公害的生产黄金的目的。

019、一种富集提纯黄金的方法
    [专利简介]:一种富集提纯黄金的方法,本发明将黄金首饰用合金废料与阴极铜在高温下熔融后泼珠,使黄金充分分散于铜合金中,然后在硫酸体系中加入双氧水氧化溶解该合金珠,使铜、镍、锌和银等溶解进入溶液,而金和其他杂质金属进入硫酸浸出渣;硫酸浸出渣在氢氧化钾体系浸出,使锑以焦锑酸钾形式溶解进入溶液,使铅转化为氢氧化铅后与金进入碱性浸出渣;碱性浸出渣在硝酸体系中加入双氧水氧化浸出,使铅与残余的铜和银一起溶解进入溶液,最终得到高品质金粉。本发明采用合金碎化和深度除杂相结合的方法实现黄金首饰用合金废料中金的提纯,采用阴极铜作为合金碎化的载体,杂质的脱除率均大于99.99%,金粉中金的含量达到99.99%以上;金的回收率大于99.99%。

020、一种从含金炼汞尾渣中回收黄金的方法
    [专利简介]:本发明公开了一种从含金炼汞尾渣中回收黄金的方法。首先将炼汞尾渣用球磨机进行磨矿,磨到细度-74μm占90%以上,然后进入浸出槽,在浸出槽中加入溶金剂A、B和C,搅拌浸出24小时,将尾渣中裸露金溶出,采用炭浆方法回收矿浆溶液中的金;浸金后的尾矿浆继续进入浮选系统,先加入活化剂D活化,然后加入浮选剂E和F,以金精矿形式回收被硫化矿包裹的金。该方法具有金回收率高,节约能耗,无环境污染等优点,特别适用于从“氰化+浮选”都不能取得较好回收效果的含金尾渣、含金物料、及半氧化半硫化类型金矿中环保回收黄金。

021、一种黄金高效提取方法
    [专利简介]:本发明公开了一种黄金高效提取方法,步骤如下:a.金矿研磨、b.搅拌压块、c.焙烧、d.破碎混合、e.化学萃取、f.压滤、g.电解,该方法采用的是固体块状合质金焙烧技术,能够将各个工段的废渣、废液中残留的黄金进行多个回收,整个提取工艺只需要一条生产线,产品获得率高,排除杂质所含残留黄金少。

022、利用黄金尾矿提取黄金的方法
    [专利简介]:一种利用黄金尾矿提取黄金的方法,其步骤如下:加水制成矿浆,将黄金尾矿投入球磨机中并加水粉碎,细磨至粒度≤-200目;利用旋流器进行旋流分级,使矿浆粒度≤-200目占总重量80%-90%;浮选,将旋流分级后矿浆加入浮选机中,按照每吨旋流分级后矿浆中加入2号浮选油10克-20克、捕收剂飞瑞7号40克-60克、丁基黄药100克-140克、Z200捕收剂80克-100克、硫酸铜150克-210克、碳酸钠150克-210克,收集泡沫中金、银粉末。该方法回收率相对提高20%-25%,再合理配置2号浮选油、丁基黄药和Z200捕收剂,总回收率达到95%以上,回收后废渣中金含量0.05g/t以下,银含量0.01g/t以下,可减少污染,并且工序简单,操作方便,易于推广。

023、一种黄金浸出液循环使用系统

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