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高频焊管焊接工艺、高频电焊机生产专利技术

1、一种用于消除高频直缝焊管弯曲缺陷的矫直装置
    [专利简介]:本实用新型公开了一种用于消除高频直缝焊管弯曲缺陷的矫直装置,包括带有倒置V型块的下压装置、下V型座、支撑小车和下支撑板;所述下压装置包括上支撑板,安装在机架上的液压缸和倒置V型块,所述上支撑板上设有通孔,液压缸的下方的螺纹轴头穿过上支撑板上的通孔与倒置V型块底部的内置螺纹相匹配,所述下支撑板固定在台架上,下支撑板的中部设有下V型座,端部设有支撑小车;上方V型块在液压缸中的活塞杆的带动下向下运动,作用于放置在下V型座和支撑小车上的焊管。本实用新型不仅有效消除焊管的弯曲缺陷,保证良好的焊管表面质量,同时实现了通过调整下V型座的位置可实现对焊管的局部弯曲的矫直,提高加工成品的质量。

002、用于高频电焊机的电流采样电路
    [专利简介]:本发明公开了一种用于高频电焊机的电流采样电路,包括电流互感器、第一电阻~第十电阻、第一二极管~第四二极管、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第一运算放大器、第二运算放大器和直流电源,第一电阻、第一二极管和第二二极管构成整流电路,第二电阻~第六电阻、第三二极管和第一运算放大器构成第一放大电路,第八电阻、第九电阻和第二运算放大器构成第二级放大电路,第三电容和第十电阻构成滤波电路。本发明所述用于高频电焊机的电流采样电路,通过电流互感器从高频电焊机的变压器的一次侧感应采取电流,避免了高频引弧的干扰。该电流采样电路的抗干扰能力较强,灵敏度高,提高采集控制保护电路的可靠性。

003、一种高频振子焊接时用辅助装置
    [专利简介]:本发明公开了一种高频振子焊接时用辅助装置,其特征在于:包括底座和至少一个中心呈空心结构的腔体,所述腔体与底座间通过旋转轴连接,所述腔体通过旋转轴可在底座上旋转,相邻两腔体间通过连接销固定连接,每个所述腔体的顶端面均呈方形结构,每个所述腔体的顶部端面上均对称设置有两个定位凸台,所述底座上设置有螺纹孔,所述底座上通过螺纹孔连接有用于锁定腔体的螺钉。本发明的优点是:结构新颖、高频振子固定拆卸方便、焊接时角度可调、焊接方便快捷、焊接精度高,通过连接销可以将多个腔体组合起来,提高生产效率。

004、用于高频逆变电焊机的过流保护电路
    [专利简介]:本发明公开了一种用于高频逆变电焊机的过流保护电路,包括二极管、第一电阻~第五电阻、第一电容~第三电容、比较器、与门、第一反相器~第三反相器、与非门、第一或非门、第二或非门、IXDD414芯片和直流电源,二极管、第一电阻和第一电容构成电平转换电路,比较器、第二电阻、第三电阻和第二电容构成检测电路,第五电阻、第三电容、与门、与非门、第一反相器、第二反相器、第三反相器、第一或非门、第二或非门构成触发电路。本发明所述用于高频逆变电焊机的过流保护电路,不需要另加电流采样器件及电流采样电路,可直接与功率开关管连接检测功率开关管压降,简化电路结构,降低额外的成本支出及电能损耗。

005、一种新型生产高频直缝焊管用储水装置
    [专利简介]:本实用新型公开了一种新型生产高频直缝焊管用储水装置,包括带有进水管的储水箱体;所述储水箱体的上部设有排气阀和注水阀,储水箱体的内置空间容设有一竖直进水管,所述进水管的下端插入蓄水池中,储水箱体的侧面底部通过连接管与离心式水泵的进水口连接,离心式水泵的出口处连接有出水管,出水管路上设有止回阀。本实用新型中的进水管与储水箱体形成一个相对于离心式水泵独立的储水空间,通过带有进水管的储水箱体完全取代了传统的通过离心式水泵的进水管底部的底阀的抽水的方式,不但实现了及时的供水、储水在箱体内的长期存储,而且改善了频繁更换底阀等重要部件,及频繁加注引水的弊端,提高了工作效率、节约生产成本。

006、用于高频焊接机组上的循环水系统
    [专利简介]:本实用新型公开了一种用于高频焊接机组上的循环水系统,包括循环水池、水泵,所述循环水池包括内循环水池和外循环水池,所述内循环水池和外循环水池通过混凝土隔墙分隔开,所述外循环水池连通有外循环进水槽和外循环出水管,所述外循环出水管连接至高频焊接机组上的焊接部,所述焊接部下方设有水槽,所述水槽连通外循环进水槽,所述内循环水池包括内循环进水管和内循环出水管,内循环出水管连接有盘绕的塑胶软管,所述塑胶软管设于高频焊接机组上控制柜内的散热窗中,本实用新型的目的在于提供一种成本低、不易发生故障的用于高频焊接机组上的循环水系统。

007、基于激光气密焊接工艺的高频微波产品封装结构及方法
    [专利简介]:本发明提供一种基于激光气密焊接工艺的高频微波产品封装结构及方法,封装结构包括盒体、上盖板以及下盖板。盒体开口端设置第一凹槽和第二凹槽,分别与两个盖板配合,通过将下盖板螺钉固定于第一凹槽中,并将上盖板以过盈配合和激光焊接的方式固定于第二凹槽中,实现了待封装的高频微波产品的防潮、防腐蚀封装,提高了待封装的电子组件的机械强度,并能保证电子组件的可靠性。

008、一种高频焊J55套管用钢、套管及其制造方法
    [专利简介]:本发明公开了一种高频焊J55套管用钢,其化学元素质量百分比含量为:C:0.13-0.18%Si:0.15-0.25%;Mn:0.60-1.00%;P≤0.015%;S≤0.005%;Nb:0.008-0.020%;Ca:0.0010-0.0045%;Al:0.010-0.040%;N≤0.008%;其余为Fe和不可避免杂质。本发明还提供了一种由上述高频焊J55套管用钢制成的焊接套管。本发明又提供了上述高频焊J55套管的制造方法,其包括步骤:冶炼;炉外精炼;经钙处理后浇铸成板坯;轧制板带;层流冷却;制成钢带并焊接成型得到钢管;对钢管的焊缝进行正火热处理。本发明的高频焊J55套管在管体和焊缝热影响区均没有马氏体。

009、钢铁工件高频堆焊耐磨层复盖工艺
    [专利简介]:本发明涉及钢铁技术领域,提出了一种钢铁工件高频堆焊耐磨层复盖工艺,先将耐磨复盖材料均匀铺放在铁质工件相应部位,耐磨复盖材料重量份数配比为:铸造碳化钨10~15,镍合金粉60~70,焊接溶剂5~10,造渣活性脱氧剂0.2~1.5;再将铺有耐磨复盖材料的钢铁工件进行高频加热。本发明具备以下的有益效果:本发明的目的在于提供了一种耐热耐磨钢板及其制造方法,该耐热耐磨钢板在添加适量合金元素的基础上,获得了在较高温度下仍具有较佳强硬度和耐磨性的耐热耐磨钢板,有益于高温条件下各种工程上的广泛应用。本发明的目的在于提供了一种耐热耐磨钢板及其制造方法,该耐热耐磨钢板在添加适量合金元素的基础上,获得了在较高温度下仍具有较佳强硬度和耐磨性的耐热耐磨钢板,有益于高温条件下各种工程上的广泛应用。

010、高频焊管用钢带窑式渗铝退火罐
    [专利简介]:本实用新型涉及一种高频焊管用钢带窑式渗铝退火罐,主要包括罐底和罐体,在罐体的两侧焊接有吊耳;其中所述的罐底的外边缘向内侧设有折边,折边后形成一个罐底腔,在折边的内侧面设有向罐底倾斜的斜坡,在罐底的中心位置穿装有保护气体进气管;在上述罐底腔的底面沿圆周方向设有支撑,支撑为扇形支撑,扇形支撑包括扇形结构的上下支撑板,上下支撑板之间焊接有支撑块,支撑块将上下支撑板之间的空间分割成数个气流循环通道。采用上述技术方案,减少了现有钢带直接坐在底部上产生退火死角的问题,另外扇形支撑上设计的气流循环通道保证了,在退火过程中其内的保护气体可以充分的分别在整个罐内,并且形成一个循环,在罐内时时保护钢带,提高退火质量。

011、方形高频焊管感应线圈
    [专利简介]:方形高频焊管感应线圈,套装在钢管高频焊接机上钢带的挤压成管装置与钢管挤缝辊之间的钢管上,该高频感应线圈由方形的铜管加工成,横截面呈方形,中部留有冷却水道,在高频感应线圈的两端分别安装有进水管和出水管,并且高频感应线圈的两端与高频电源连接。采用本技术,由于高频感应线圈呈方形,高频感应线圈的内表面与焊管的圆周面之间形成面与面的接近方式,其接近的相对面积增大,在高频感应线圈上输入电流不变的情况下,接近面积的增大可以使焊管在焊缝的局部产生的高频感应电流增大,使焊管上得到的焊接热量增大。这样,当焊管上得到的焊接热量不变的情况下,采用方形高频感应线圈,就可以减少在线圈上输入的电流,从而使焊管生产的用电量大大下降。

012、一种复合配置高频数据线的高频感应锡焊连接方法
    [专利简介]:本发明涉及一种以USB3.0为代表的一类复合结构连接线的高频感应焊接方法,该类连接线包含线径粗细悬殊的电源线和高频数据线的复合配置结构,甚至适用于某些数据通道是单芯铜线其它数据通道是多芯绞线的复合配置结构,包括线缆芯线焊端的绝缘外被去除、芯线焊端浸锡、焊接部位加锡、芯线焊端和插头焊端对位组装、高频感应加热焊接工序,通过配置芯线焊端浸锡工序和焊接部位加锡工序使用的焊锡材料的熔点和热容量,满足在高频感应加热焊接条件下电源线焊点焊锡和数据线焊点的焊锡在高频感应加热时能够同步熔化的条件,至少在芯线焊端浸锡工序使用熔点相对较低的焊锡,焊接部位加锡工序可使用相同熔点或熔点较高的焊锡,没有打乱原焊接工序和设备配置,不影响原生产线的自动化水平,实现了高速、高质量焊接。

013、双工位高频焊机
    [专利简介]:本发明公开了一种双工位高频焊机,包括机架,机架的前部为罩体,罩体的前侧的机架上设有工作台,工作台上设有左工位和右工位;左工位和右工位上方的罩体侧面分别设有一个焊接头,左工位和右工位上分别设有一个夹具,左工位和右工位下部的机架上分别设有一个位置调整机构;位置调整机构为X、Y、Z三轴调整机构。该焊机采用三轴调节,能够实现对夹具和被焊接部件的便捷位置调节,提高了作业效率和便捷性;本焊机采用氮气保护,能够保证被焊接部件不被氧化,同时高效冷却,确保焊接产品的最佳质量;本焊机采用双工位焊接作业,能够有效减小焊机体积提高空间利用率,提高焊接作业效率。

014、含钽材料的电子枪芯的高频焊接方法
    [专利简介]:本发明公开了一种含钽材料的电子枪芯的高频焊接方法,该方法包括装炉过程、通气保护过程、加电高频加热焊接过程、冷却过程等步骤。本发明通过大量实验优选出石墨模具等整套工装,并优选出了最佳的加电电流、升温时间和保温时间。本发明优选出的焊接方法,工装结构设计合理,操作方便,焊接后焊缝光滑、焊料浸润焊缝良好、无虚焊、漏焊现象;金属材料无吃铜、氧化、变形、氢脆现象,陶瓷件无炸裂,本发明可克服现有技术不能很好实现含钽材料电子枪芯焊接的技术不足,取得了突破性的成果。

015、一种高频焊接工装
    [专利简介]:本发明公开了一种高频焊接工装,包括控制螺杆;控制螺杆设置于左挡板上,左挡板设置于底座的左端,滑轨设置于底座上,滑轨上部设置有一组工装定位机构;工装定位机构包括谐振器定位块;该谐振器定位块上设置有一个正好可以容纳定位谐振器的槽口,谐振器定位块和卡头支撑件相对设置于滑轨上,卡头支撑件包括竖支撑件;竖支撑件在滑轨上的位置可左右调节,横支撑件的一端设置于竖支撑件上,横支撑件的另一端设置有用于夹住铜丝的弹性卡头以及用于定位铜丝的防斜板。本发明使产品一致性好,不必二次加工整形,不会造成焊点松动或脱落,提高产能,解决员工不愿意做此岗位的问题,满足了多种长度规格的焊接铜丝与端口谐振器的焊接需求。

016、一种钨铜或者钨钢和黄铜高频焊接的方法
    [专利简介]:本发明公开了一种钨铜或者钨钢和黄铜高频焊接的方法:(1)准备钎料:钎焊材料为按照重量百分比,Ti10%~15%,Mg0.05~0.08%、Ag18~20%,Mn15%~20%,Si0.5%~0.8%,其余为铜的薄带铜基钎料;(2)清洁预处理;(3)装配焊接:将清洗后的钎料薄带置于钨铜或者钨钢合金与黄铜待焊接表面之间,将装配好的合金整体置于真空度为1.0×10-3Pa的钎焊设备中,首先以5~10℃/min的速率缓慢升温至500℃,保温20min,再以15~20℃/min的速率迅速升温至钎焊温度680℃~720℃,保温时间15~20min,然后随炉冷却至室温,完成焊接。

017、PCD刀具焊接的高频感应焊机控制系统
    [专利简介]:本发明涉及一种PCD刀具焊接的高频感应焊机控制系统,包括高频感应焊机控制器、功率信号控制器、功率放大电路、高频感应线圈,高频感应焊机控制器的输出端电连接功率信号控制器的输入端,功率信号控制器的输出端电连接功率放大电路的输入端,功率放大电路的输出端与高频感应线圈电连接,还包括电压检测模块、电流检测模块以及功率设定输入模块,电压检测模块的输入端与高频感应线圈电连接,电压检测模块的输出端与高频感应焊机控制器电连接;电流检测模块的输入端与高频感应线圈电连接,电流检测模块的输出端与高频感应焊机控制器电连接;功率设定输入模块与高频感应焊机控制器电连接。本发明能够输出恒定的功率,以提升焊缝的质量。

018、用于制冷设备压缩机的高频焊接机械臂
    [专利简介]:本实用新型涉及一种制冷设备压缩机的焊接工具,具体说是一种用于制冷设备压缩机的高频焊接机械臂。包括工作台、安装在工作台上的焊机支架和照明机构,所述焊机支架包括固定安装在工作台上的Y轴滑轨、滑动安装在Y轴滑轨上的Z轴滑轨、滑动安装在Z轴滑轨上的X轴滑轨,所述Y轴滑轨、Z轴滑轨以及X轴滑轨中的轨道两两相互垂直,所述X轴滑轨水平设置,X轴滑轨的滑道中滑动安装有滑块,所述滑块上固定安装焊机;所述照明机构包括照明支架、固定安装在照明支架上的照明灯和摄像头。该焊接机械臂可代替人工进行全自动焊接作业,标准化程度高、焊接质量好、污染少,可避免焊接过程中的废气和辐射污染对人体健康的危害。

019、梳形高频堆焊筛条
020、高频堆焊耐磨筛条
021、高频堆焊梯状梳形筛板
022、一种高频焊管加工设备
023、一种用于消除高频直缝焊管弯曲缺陷的矫直装置
024、一种用于超声波焊接的高频信号转接板
025、可升降高频焊台
026、直缝埋弧焊管的高频预焊工艺
027、一种可冷却的高频焊管挤压辊装置
028、可有效提高散热效率的铝合金高频焊打点管
029、一种逆变焊机高频互感器
030、升降式高频焊台
031、高频焊接机进模出模轨道
032、一种高性能高频逆变TIG焊机
033、一种用于管道窄坡口焊接系统的高频摆动焊炬

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